Plus de 35 millions de tonnes de plastique sont produites chaque année aux États-Unis, dont environ 40% sont utilisées dans les conteneurs et les emballages.
Une grande partie de ce plastique nécessite un type de marquage, qu’il s’agisse de numéros de suivi, de données d’identification ou de comparateurs à cadran. Le marquage au laser sur le plastique est le moyen le plus flexible d’ajouter ces marques car elles sont intégrées dans le matériau sans entrer en contact direct avec celui-ci. Cela crée une marque permanente qui ne porte pas sur vos outils et n’endommage pas la surface.
Voici un guide rapide sur ce que vous devez savoir sur le marquage laser sur les pièces en plastique.
Le marquage des plastiques présente plusieurs défis. Si le marquage au laser est une méthode flexible, tous les plastiques ne sont pas identiques. Leurs propriétés et additifs variables peuvent signifier que vous avez besoin de solutions de marquage très personnalisées pour chaque type de plastique.
Les lasers peuvent bien relever ce défi, en particulier une machine de marquage laser à impulsion courte comme celles de Lasitlaser.com. Ils vous permettent de mieux contrôler l’apport de chaleur qu’avec le marquage laser fibre sur plastique.
Il vous suffit d’ajuster la longueur d’onde du laser et de tenir compte du type de plastique et des additifs spécifiques lors de son réglage. Les additifs sont essentiels pour obtenir une lisibilité et une qualité élevées de votre marque.
Vous avez au moins trois options différentes pour savoir comment faire vos marquages lorsque vous traitez avec des plastiques.
Alors que le laser décompose ou modifie la structure de molécules individuelles, cette différence n’est pas toujours visible à l’œil humain. Pour cette raison, le marquage laser couleur sur plastique est une option populaire pour ajouter des codes-barres aux emballages. Le changement de couleur se produit par décoloration, blanchiment ou carbonisation, et le processus est généralement utilisé sur des plastiques de couleur claire.
L’ablation consiste à retirer une fine couche supérieure pour exposer un matériau de base contrastant en dessous. Il s’agit de la méthode courante de création de cadrans automobiles où le laser brûle une couche de peinture sur le plastique pour créer du texte et des graphiques.
Le moussage ou la fusion modifie la surface du plastique, le fait fondre et emprisonne les bulles de gaz qui apparaissent pendant le refroidissement. Il crée des marques légèrement en relief et est principalement utilisé pour les plastiques noirs et foncés.
Les marques de traçabilité peuvent inclure une date d’expiration ou un code-barres sur l’emballage. Les cartes d’identité sont généralement un permis de conduire, qui utilise une couche spéciale de plastique enrichi en carbone pour imprimer les noms et les images. L’utilisation d’un laser en niveaux de gris avec le plastique spécial les rend difficiles à contrefaire.
Décoratifs mais fonctionnels sont les marques que vous trouvez dans les intérieurs de voitures ou les cockpits d’avion. Du bouton contrôlant votre fenêtre aux jauges du tableau de bord, les lasers enlèvent une couche supérieure de peinture pour exposer le texte et les graphiques avec ablation.
Bien qu’il existe des défis pour le marquage laser sur le plastique, cela peut être l’option la plus flexible pour votre emballage. Les meilleures machines de marquage laser peuvent s’ajuster en fonction du type de plastique pour fournir des marquages et du texte nets et lisibles. Des additifs spéciaux peuvent également améliorer la qualité et la visibilité de vos marquages.
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